雷德伺服在數控車床直驅轉臺上的應用

數控車床直驅轉臺的作用有兩個，一是進給分度，即在非切削時，工件在360?范圍內，進行分度旋轉或任意分度定位；二是實現工作臺圓周方向的進給運動，即在進行切削時，與X、Y、Z 三個坐標軸聯動，進行復雜曲面的加工，細分度數一般為0.001?（或0.0001?）。由于數控車床直驅轉臺屬于高精度精密測試設備，要求轉角精度高、轉速平穩。

采用傳統液壓驅動的數控車床轉臺具有以下不足：
1）液壓系統容易通過密封或間隙產生泄露，從而降低容積效率；
2）油的粘度隨溫度變化，引起工作機構運動不穩定；
3）采用液壓驅動，系統具有較大噪音；
4）液壓件的加工精度要求較高；
5）整體維護成本比較高；
6）轉臺不能實現連續回轉；
7）系統快速響應差等。

采用直驅力矩電機的數控車床直驅轉臺則具有以下優勢：
1）由于采用直驅方式，取消了機械傳動部件，提高轉臺的動態性能和精度，同時降低了維護成本；
2）可以實現連續回轉；
3）取消液壓部件，提高轉臺的整體能效；
4）極大降低轉臺運行時的噪音水平。

雷德伺服在激光切割機上的應用

激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的切割工藝設備。

LDT系列電機是我司集全數字交流永磁伺服驅動器和交流永磁伺服電機于一體的機電一體化高新技術產品，具有以下特性：
1、集成度高、功率密度大、體積小、接線方便等優點；
2、內置轉矩、速度、位置和插補位置控制模式，可實現高精度、高響應控制；
3、采用共直流母線供電技術，充分利用再生制動能量；
4、采用CANOpen總線或EtherCAT實時以太網通信控制方式；
5、適用于多軸運動控制場合。
該款電機現已廣泛應用于激光切割領域，與原采用三相步進電機的激光切割機相比，顯著提高激光切割機的切割精度、定位精度、重復定位精度，由于采用總線控制方式，不存在脈沖丟失的現象。